Silīcija karbīds

Zhen An: vadošā silīcija karbīda ražošana Ķīnā

ZhenAn International Co., Limited. atrodas Anyang City, Ķīnā, un tai ir vairāk nekā 30 gadu pieredze un tehnoloģiju uzkrāšana metalurģijas nozarē.

 

Pašlaik Zhenan pārvalda pilnībā automātiskas un inteliģentas metalurģijas un metāla materiālu ražošanas līnijas ar stabilu gada produkciju un pārdošanas apjomu 150 000 metrisko tonnu.

 

Mūsu rūpnīcas platība ir aptuveni 30 000 kvadrātmetru, nodrošinot stabilu un liela mēroga{2}}ražošanu.

 

Kvalitātes nodrošināšana
Mūsu kvalitātes inspektori stingri kontrolē katras saites kvalitāti, lai nodrošinātu, ka katra produktu partija atbilst starptautiskajiem standartiem.

 

Labs serviss
Zhenan ir lieliska un profesionāla komanda, kuras mērķis ir nodrošināt jūs ar augstas kvalitātes{0}}metalurģijas izstrādājumu materiāliem un pakalpojumiem.

 

Pielāgošana
Saskaņā ar klientu prasībām mēs piedāvājam arī pielāgotus metalurģijas materiālu izstrādājumus ar īpašām specifikācijām, formām un materiāliem.

 

Ātra piegāde
Ar milzīgu ražošanas jaudu mēs nodrošinām savlaicīgu piegādi un transportēšanu uz galamērķi pirmo reizi.

 

Plašs lietojumu klāsts
ZhenAn metalurģijas materiālu izstrādājumi tiek plaši izmantoti liešanā, tērauda ražošanā, elektrībā, krāsaino metālu ražošanā, naftas ķīmijas rūpniecībā, stiklā, būvmateriālos un citās jomās, un tiek eksportēti uz vairāk nekā 80 valstīm un reģioniem pasaulē.

Mājas 1234 Pēdējā lappuse 1/4

Silīcija karbīda ieviešana

 

 

Silīcija karbīds, pazīstams arī kā SiC, ir pusvadītāju pamatmateriāls, kas sastāv no tīra silīcija un tīra oglekļa. Varat leģēt SiC ar slāpekli vai fosforu, lai izveidotu n-tipa pusvadītāju, vai leģēt to ar beriliju, boru, alumīniju vai galliju, lai izveidotu ap-tipa pusvadītāju. Lai gan pastāv daudzas silīcija karbīda šķirnes un tīrības pakāpes, pusvadītāju -kvalitātes silīcija karbīds ir nonācis izmantošanai tikai pēdējo desmitgažu laikā.

Silīcija karbīda īpašības

 

Izturīga kristāla struktūra
Silīcija karbīds sastāv no viegliem elementiem, silīcija (Si) un oglekļa (C). Tā pamatelements ir četru oglekļa atomu kristāls, kas veido tetraedru, kas kovalenti saistīts ar vienu silīcija atomu centrā. SiC arī uzrāda polimorfismu, jo tas pastāv dažādās fāzēs un kristāliskajās struktūrās

 

Augsta cietība
Silīcija karbīdam ir Mosa cietības pakāpe 9, padarot to par cietāko pieejamo materiālu blakus bora karbīdam (9,5) un dimantam (10). Tieši šī šķietamā īpašība padara SiC par lielisku materiālu izvēli mehāniskām blīvēm, gultņiem un griezējinstrumentiem.

 

Augsta{0}}temperatūras izturība
Silīcija karbīda izturība pret augstu temperatūru un termisko triecienu ir īpašība, kas ļauj SiC izmantot ugunsizturīgo ķieģeļu un citu ugunsizturīgu materiālu ražošanā. Silīcija karbīda sadalīšanās sākas pie 2000 grādiem

 

Vadītspēja
Ja SiC ir attīrīts, tā uzvedība izpaužas kā elektriskā izolatora darbība. Tomēr, regulējot piemaisījumus, silīcija karbīdiem var būt pusvadītāju elektriskās īpašības. Piemēram, ieviešot dažādu daudzumu alumīnija ar dopingu, tiks iegūti ap-tipa pusvadītāji. Parasti rūpnieciskās kvalitātes -SiC tīrība ir aptuveni 98–99,5%. Parastie piemaisījumi ir alumīnijs, dzelzs, skābeklis un brīvais ogleklis

 

Ķīmiskā stabilitāte
Silīcija karbīds ir stabila un ķīmiski inerta viela ar augstu izturību pret koroziju pat tad, ja tiek pakļauta vai vārīta skābēs (sālsskābe, sērskābe vai fluorūdeņražskābe) vai bāzēs (koncentrēti nātrija hidroksīdi). Ir konstatēts, ka tas reaģē hlorā, bet tikai 900 grādu temperatūrā un augstāk. Silīcija karbīds sāks oksidācijas reakciju gaisā, kad temperatūra ir aptuveni 850 grādi, veidojot SiO2

Silīcija karbīda priekšrocības
碳化硅
黑碳化硅微粉
碳化硅98
绿碳化硅粉12#-90#

Augstākas temperatūras iespēja:SiC var darboties daudz augstākās temperatūrās nekā silīcijs, bieži vien līdz 400 ° C un, iespējams, līdz 800 ° C, ļaujot izveidot efektīvākas elektroniskās ierīces, kas spēj izturēt ekstremālos apstākļus bez būtiskas veiktspējas pasliktināšanās. Šī iespaidīgā spēja ir saistīta ar SiC augsto siltumvadītspēju un zemo lādiņnesēju koncentrāciju. Augsta siltumvadītspēja nozīmē, ka SiC tranzistors var izmantot daudz mazāku radiatoru nekā līdzvērtīga silīcija mikroshēma vai var izmantot salīdzināmu siltuma izlietni un izturēt daudz vairāk siltuma. Zema lādiņnesēju koncentrācija istabas temperatūrā nozīmē, ka SiC var izturēt lielāku elektrisko slodzi, pirms termiski atbrīvotie elektroni pievienojas iekšējiem lādiņnesējiem, appludinot tranzistoru un bloķējot to "ieslēgtā" pozīcijā (vadošā stāvoklī).

 

Augstāks pārrāvuma spriegums:SiC pārrāvuma spriegums ir aptuveni astoņas reizes lielāks nekā silīcija (~ 300 kV/cm pret 2400 kV/cm), kas nozīmē, ka tas var izturēt lielāku spriegumu, pirms piedzīvo neparedzamu vadītspēju un potenciāli katastrofālu atteici.

 

Mazāks formas faktors:Šī priekšrocība izriet no augstāka SiC pārrāvuma sprieguma un siltumvadītspējas salīdzinājumā ar silīciju. Ja silīcija un silīcija karbīda tranzistors būtu izstrādāts tā, lai izturētu līdz vienam un tam pašam pārrāvuma spriegumam, tradicionālajam silīcija tranzistoram vajadzētu būt daudz lielākam nekā SiC tranzistoram. Mazākajam SiC tranzistoram varētu būt tikai 0,25–0,5% tikpat liela pretestība kā lielākam silīcija tranzistoram. Šis īpašums ļauj izstrādāt efektīvākas un kompaktākas jaudas elektroniskās sistēmas ar mazākiem jaudas zudumiem.

 

Augstākas pārslēgšanas frekvences:Mazāks SiC tranzistoru formas koeficients un no tā izrietošā augstāka pārslēgšanas frekvence ļauj konstruēt vieglākus un lētākus induktorus un kondensatorus izmantošanai jaudas pārveidotājos, piemēram, EV akumulatoru uzlādēšanai.

Kā tiek ražots silīcija karbīds?
 

Vienkāršākā silīcija karbīda ražošanas metode ietver silīcija dioksīda smilšu un oglekļa, piemēram, ogļu, kausēšanu augstā temperatūrā – līdz 2500 grādiem pēc Celsija. Tumšākās, biežāk sastopamās silīcija karbīda versijās bieži ir dzelzs un oglekļa piemaisījumi, bet tīri SiC kristāli ir bezkrāsaini un veidojas, silīcija karbīdam sublimējoties 2700 grādos pēc Celsija. Pēc uzkarsēšanas šie kristāli nogulsnējas uz grafīta vēsākā temperatūrā procesā, kas pazīstams kā Lely metode.

Lely metode

Šī procesa laikā granīta tīģelis uzsilst līdz ļoti augstai temperatūrai, parasti ar indukcijas palīdzību, lai sublimētu silīcija karbīda pulveri. Grafīta stienis ar zemāku temperatūru suspendējas gāzveida maisījumā, kas pēc būtības ļauj tīram silīcija karbīdam nogulsnēties un veidot kristālus.

Ķīmiskā tvaiku nogulsnēšanās

Alternatīvi ražotāji audzē kubiskā SiC, izmantojot ķīmisko tvaiku pārklāšanu, ko parasti izmanto oglekļa -sintēzes procesos un izmanto pusvadītāju rūpniecībā. Izmantojot šo metodi, specializēts ķīmiskais gāzu maisījums nonāk vakuuma vidē un apvienojas pirms nogulsnēšanās uz substrāta.
Abām silīcija karbīda vafeļu ražošanas metodēm ir nepieciešams milzīgs enerģijas, aprīkojuma un zināšanu daudzums, lai tās būtu veiksmīgas.

Kādi ir silīcija karbīda lietojumi?
 

Silīcija karbīds, ko izmanto militārajās ložu necaurlaidīgajās bruņās
Silīcija karbīdu izmanto ložu necaurlaidīgu bruņu ražošanai. Šī savienojuma īpašība, kas liek to izmantot šādam nolūkam, ir tā cietība. Lodes un citi kaitīgi priekšmeti būs jācīnās ar cietajiem keramikas blokiem, ko veido silīcija karbīds. Lodes nevar iekļūt keramikas blokos.

 

Pusvadītājos izmantotais silīcija karbīds
Silīcija karbīds kļūst par pusvadītāju, kad tam pievieno dopantus. Piedevas, piemēram, bors un alumīnijs, kas pievienotas silīcija karbīdam, padara to par ap-tipa pusvadītāju. No otras puses, piedevas, piemēram, slāpeklis un fosfors, kas pievienotas silīcija karbīdam, padara to par n-tipa pusvadītāju.

 

Abrazīvos izmantotais silīcija karbīds
Silīcija karbīdu parasti izmanto kā abrazīvu tā cietības dēļ. To izmanto slīpripu, griezējinstrumentu un smilšpapīra ražošanā. Silīcija karbīda abrazīvie materiāli parasti ir lētāki nekā citi līdzīgas kvalitātes abrazīvi. Abrazīvus izmanto tādu materiālu kā tērauda, ​​alumīnija, čuguna un gumijas slīpēšanai.

 

Silīcija karbīds, ko izmanto elektriskajos transportlīdzekļos
Silīcija karbīds ir labāka izvēle elektrisko transportlīdzekļu darbināšanai salīdzinājumā ar silīciju. Elektriskie transportlīdzekļi, ko darbina silīcija karbīds, ir ļoti efektīvi un ekonomiski izdevīgi.

 

Juvelierizstrādājumos izmantotais silīcija karbīds
Silīcija karbīds, kas pēc struktūras ir līdzīgs dimantiem, tomēr ir daudz spožāks, lētāks, izturīgāks un vieglāks par dimantu, ir{0}}pelnīta alternatīva dimantiem juvelierizstrādājumu nozarē.

 

Degvielā izmantotais silīcija karbīds
Papildus citiem lietojumiem silīcija karbīdu izmanto kā degvielu. To izmanto kā degvielu tērauda ražošanā, un tā ražo tīrāku tēraudu nekā lielākā daļa citu degvielu. Tā ir arī lētāka un videi-draudzīgāka degviela.

 

Silīcija karbīds, ko izmanto gaismas diodēs
Pirmajā gaismas{0}}diožu (LED) komplektā, kas tika ražots, tika izmantota silīcija karbīda tehnoloģija. To izmantoja zilu, sarkanu un dzeltenu gaismas diožu ražošanai. Gaismas diodes tiek izmantotas televizoros, displeju dēļos un datoros.

Sertifikāti

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
 
Biežākās silīcija karbīda problēmas
 

J: Kādi ir SiC pielietojumi elektroniskajās ierīcēs?

A: Silīcija karbīds ir pusvadītājs, kas ir lieliski piemērots enerģijas lietojumiem, galvenokārt pateicoties tā spējai izturēt augstu spriegumu, kas līdz pat desmit reizēm pārsniedz tos, ko var izmantot ar silīciju. Pusvadītāji, kuru pamatā ir silīcija karbīds, nodrošina augstāku siltumvadītspēju, lielāku elektronu mobilitāti un mazākus jaudas zudumus. SiC diodes un tranzistori var darboties arī augstākās frekvencēs un temperatūrās, neapdraudot uzticamību. SiC ierīču, piemēram, Šotkija diožu un FET/MOSFET tranzistoru, galvenie pielietojumi ietver pārveidotājus, invertorus, barošanas avotus, akumulatoru lādētājus un motora vadības sistēmas.

J: Kāpēc SiC pārvar Si enerģijas lietojumos?

A: Neskatoties uz to, ka silīcijs ir elektronikā visplašāk izmantotais pusvadītājs, tas sāk uzrādīt dažus ierobežojumus, jo īpaši lielas -jaudas lietojumos. Būtisks faktors šajos lietojumos ir pusvadītāja piedāvātā joslas sprauga jeb enerģijas sprauga. Ja joslas intervāls ir augsts, tā izmantotā elektronika var būt mazāka, darboties ātrāk un uzticamāk. Tas var darboties arī augstākā temperatūrā, spriegumā un frekvencēs nekā citi pusvadītāji. Lai gan silīcija joslas sprauga ir aptuveni 1,12 eV, silīcija karbīda vērtība ir gandrīz trīs reizes lielāka — aptuveni 3,26 eV.

J: Kādus piemaisījumus izmanto silīcija karbīda materiāla leģēšanai?

A: Tīrā veidā silīcija karbīds darbojas kā elektriskais izolators. Ar kontrolētu piemaisījumu vai piedevu pievienošanu SiC var darboties kā pusvadītājs. AP-tipa pusvadītājus var iegūt, leģējot to ar alumīniju, boru vai galliju, savukārt slāpekļa un fosfora piemaisījumi rada N- tipa pusvadītāju. Silīcija karbīds dažos apstākļos spēj vadīt elektrību, bet citos ne, pamatojoties uz tādiem faktoriem kā infrasarkanā starojuma spriegums vai intensitāte, redzamā gaisma un ultravioletie stari. Atšķirībā no citiem materiāliem silīcija karbīds spēj kontrolēt P- un N- tipa reģionus, kas nepieciešami ierīces ražošanai plašos diapazonos. Šo iemeslu dēļ SiC ir materiāls, kas piemērots barošanas ierīcēm un spēj pārvarēt silīcija piedāvātos ierobežojumus.

J: Kā SiC pusvadītāji var sasniegt labāku siltuma pārvaldību nekā silīcijs?

A: Vēl viens svarīgs parametrs ir siltumvadītspēja, kas ir indekss tam, kā pusvadītājs spēj izkliedēt tā radīto siltumu. Ja pusvadītājs nespēj efektīvi izkliedēt siltumu, tiek ieviests ierobežojums attiecībā uz maksimālo darba spriegumu un temperatūru, ko ierīce var izturēt. Šī ir vēl viena joma, kurā silīcija karbīds pārspēj silīciju: silīcija karbīda siltumvadītspēja ir 1490 W/m-K, salīdzinot ar silīcija piedāvāto 150 W/m{5}}K.

J: Kādas ir silīcija karbīda izejvielas?

A: Galvenās izejvielas ir SiO2 un C, kas ir radītas, lai reaģētu augstā temperatūrā. Tiek pievienotas arī zāģu putekļi un sāls (dažreiz), lai zāģu putekļi sadedzina un nodrošina poras, atvieglojot izdalīto gāzu izplūšanu (augstā temperatūrā). Apdedzināšana notiek apmēram 40 stundas un pēc atdzesēšanas tiek noņemtas sānu sienas.

J: Kā iegūt silīcija karbīdu?

A: Parasti silīcija karbīdu ražo, izmantojot Acheson procesu, kas ietver silīcija smilšu un oglekļa karsēšanu līdz augstām temperatūrām Acheson grafīta pretestības krāsnī. To var veidot kā smalku pulveri vai sasaistītu masu, kas jāsasmalcina un jāsasmalcina, pirms to var izmantot kā pulvera izejvielu.

J: Vai silīcija karbīdu ir grūti ražot?

A: Vienkāršākais silīcija karbīda ražošanas process ir silīcija smilšu un oglekļa apvienošana Acheson grafīta elektriskās pretestības krāsnī augstā temperatūrā no 1600 grādiem (2910 grādiem F) līdz 2500 grādiem (4530 grādiem F).

J: Kādi ir galvenie silīcija karbīda lietojumi?

A: Silīcija karbīds ir ļoti populārs abrazīvs mūsdienu lapidārijā, pateicoties tā izturībai un salīdzinoši zemajām materiāla izmaksām. Tāpēc tas ir ļoti svarīgi mākslas nozarei. Apstrādes rūpniecībā šis savienojums tiek izmantots tā cietības dēļ vairākos abrazīvās apstrādes procesos, piemēram, honēšanā, slīpēšanā, griešanai ar ūdens strūklu un smilšu strūklu.

J: Vai silīcija karbīds šķīst ūdenī?

A: Silīcija karbīds nešķīst ūdenī. Tomēr tas šķīst izkausētos sārmos (piemēram, NaOH un KOH), kā arī izkausētā dzelzē. Silīcija karbīdu var uzskatīt par silīcija organisko savienojumu.

J: Vai silīcija karbīds var vadīt elektrību?

A: Jā, bet ar noteiktiem nosacījumiem.
Silīcija karbīds tīrā veidā darbojas kā elektriskais izolators. Tomēr ar kontrolētu piemaisījumu vai dopinga vielu pievienošanu un tāpēc, ka SiC ir vajadzīgā pretestība, tas var izteikt pus{1}}vadītspējas īpašības; citiem vārdiem sakot, kā pusvadītājs tas neļauj brīvi-plūst strāvai, ne arī pilnībā to atgrūž.

J: No kurienes mēs iegūstam silīcija karbīdu?

A: Silīcija karbīds (SiC) jeb karborunds ir sintētisks abrazīvs, ko ražo, kausējot augstas -klases silīcija dioksīda smiltis un smalki samaltu oglekli (naftas koksu) augstā temperatūrā (1600–2500 grādi).

J: Vai silīcija karbīds ir stiprāks par dimantu?

A: Silīcija karbīds ir ciets ar Mosa cietību 9,5, kas ir otrais pasaulē cietākais dimants. Turklāt silīcija karbīdam ir lieliska siltumvadītspēja. Tas ir sava veida pusvadītājs un var izturēt oksidāciju augstā temperatūrā.

J: Ar ko reaģē silīcija karbīds?

A: SiC pulveri var sajaukt ar oglekļa un/vai silīcija pulveri, veidot formas un pēc tam reaģēt augstā temperatūrā, veidojot pašsavienojumu (Si+C veido SiC, lai savienotu graudus), nitrīdsaisti (silīcija reaģē ar N2, veidojot Si3N4) vai ar silīciju savienotu (silikonizētu SiC).

J: Kādi ir dažādi SiC kristālu veidi?

A: SiC kristāla struktūras ir kubiskas, sešstūrainas un romboedriskas. SiC izmantotā apzīmējumu sistēma norāda slāņu skaitu atomu sakraušanas secībā un burtu, kas attēlo politipa kristālisko struktūru (C — kubiskais, H — sešstūrains un R — romboedris).

J: Kāda ir atšķirība starp alfa un beta silīcija karbīdu?

A: Abas silīcija karbīda formas atšķir mikrokristāliskā struktūra. Beta silīcija karbīdam ir kubiskā mikrokristāliskā struktūra, bet alfa kristāliskajam karbīdam ir sfēriska mikrokristāliska struktūra.
Mēs esam profesionāli silīcija karbīda ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties vai vairumtirdzniecībā vairumtirdzniecībā noliktavā esošo silīcija karbīdu. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana