Kāpēc sakausējuma augi izmanto 99,7% EMM pārslas stabilai mangāna pievienošanai

Kāpēc sakausējuma augi dod priekšroku 99,7% EMM pārslām

Leģētajiem augiem mangāna pievienošana nav tikai Mn satura palielināšana. Patiesā prasība ir stabila regulēšana: mangāna avotam jābūt viegli aprēķināmam, viegli barojamam un ar zemu nevēlamu piemaisījumu saturu.

Tāpēc izmanto daudzas sakausējuma rūpnīcaselektrolītiskās mangāna metāla pārslas. Kopējā eksporta kategorija irMn 99,7% min, ar zemu C, S, P, Fe un Si. Salīdzinājumā ar dažiem mangānu{1}}nestošajiem sakausējumiem, EMM pārslas nodrošina tīrāku mangāna avotu un samazina nevajadzīgu piemaisījumu ievadi.

Alumīnija sakausējuma, metināšanas materiālu un īpašu sakausējumu ražošanai šī stabilitāte ir svarīga. Ja mangāna materiāls mainās pārāk daudz no partijas uz partiju, iekārtai, iespējams, būs vēlreiz jāpielāgo formula. Tas nozīmē vairāk pārbaudes, vairāk korekciju un mazāk stabilu ražošanas ritmu.

Tipiska 99,7% EMM pārslu specifikācija

Sakausējuma augiem svarīgākie priekšmeti parasti irMn, Fe, Se un mitrums. Mn nosaka faktisko pievienoto vērtību. Fe un Se ietekmē formulas kontroli. Mitrums ietekmē uzglabāšanas un barošanas stabilitāti.

Kāpēc pārslu forma darbojas labāk sakausējuma pievienošanā

Pārslu forma ir viens no iemesliem, kāpēc EMM ir ērts sakausējuma rūpnīcām.

Ikdienas ražošanā operatoriem ir nepieciešams mangāna materiāls, ko var nosvērt, padot un izkausēt bez pārāk lieliem apstrādes zaudējumiem. Lielu neregulāru kunkuļu kušana var aizņemt ilgāku laiku. Smalkais pulveris var radīt putekļu zudumu un nevienmērīgu barošanu. Pārslas ir vieglāk dozēt un vieglāk iemaisīt parastajā krāsns darbībā.

Alumīnija sakausējuma rūpnīcām tas palīdz, ja Mn mērķis ir jākontrolē šaurā diapazonā. Metināšanas materiālu ražotājiem stabila pārslu forma palīdz nodrošināt konsekventāku partijas padevi.

Šī iemesla dēļEMM pārslasnetiek iegādāti tikai Mn procentos. Forma, apstrādes uzvedība un partijas konsekvence ietekmē arī reālo ražošanas izmantošanu.

Izmantot alumīnija sakausējumu ražošanā

Alumīnija sakausējuma ražošanā mangānu pievieno, lai uzlabotu izturību, izturību pret koroziju un apstrādes veiktspēju. Iekārtai ir nepieciešams Mn ievads, taču tai arī jāizvairās no pārāk daudz Fe vai citu piemaisījumu iekļūšanas.

Kopējās ražošanas problēmas ir šādas: sakausējuma receptei ir fiksēts Mn mērķis, savukārt Fe ir jākontrolē. Ja mangāna avots rada nestabilu Fe, sakausējuma galīgā regulēšana kļūst grūtāka.

ArMn 99,7% minunFe 0,03% maks, EMM pārslas ir vieglāk ieskaitīt lādiņā. Operators mangānu var pievienot paredzamāk, un formula nav bieži jāpielāgo nestabilas izejvielu kvalitātes dēļ.

Izmanto metināšanas materiālos un īpašos sakausējumos

Metināšanas materiālu ražotāji ļoti rūpējas par izejvielu konsistenci. Viena un tā pati formula ir jāizpilda atkārtoti, tāpēc mangāna ievadei jāpaliek stabilai no partijas uz partiju.

Ja S, P, Se vai mitrums mainās pārāk daudz, pakārtotā formula var būt jākoriģē. Pat ja Mn saturs ir augsts, nestabili piemaisījumi joprojām var radīt problēmas ražošanā.

Speciālo sakausējumu ražotājiem loģika ir līdzīga. Pasūtījumu apjoms ne vienmēr var būt liels, taču prasība pēc stabilas ķīmijas parasti ir stingrāka. Šajā gadījumā tiek izmantotas 99,7% EMM pārslas, jo tās nodrošina augstas-tīrības pakāpes mangāna ievadi un skaidrāku piemaisījumu kontroli.

Iepakojumam jāatbilst barošanas metodei

Iepakojums nav tikai eksporta detaļa. Tas ietekmē to, kā materiāls tiek apstrādāts rūpnīcā.

Lieliem sakausējuma rūpnīcām,1MT jumbo somaparasti ir efektīvāka. Augiem, kas baro materiālu manuāli,25kg maisi jumbo maisosvar būt vieglāk lietojams.

Ja materiāls tiks glabāts vairākas nedēļas vai tiks nosūtīts caur mitru pieslēgvietu, pirms nosūtīšanas ir jāapstiprina mitruma{0}}necaurlaidīgs iepakojums.

Ko ZhenAn pārbauda pirms nosūtīšanas

ŽenAnspiegādeselektrolītiskās mangāna metāla pārslassakausējuma rūpnīcām, metināšanas materiālu ražotājiem, tērauda rūpnīcām un starptautiskajiem tirgotājiem.

Pirms nosūtīšanas mēs pārbaudām informāciju, kas ietekmē reālo izmantošanu:

Sastāvs- Mn, C, S, P, Fe, Si, Se un mitrums atbilstoši pasūtījuma prasībām.

Veidlapa- Pārslu materiāls ar šķeltu pulveri, kas kontrolēts atbilstoši klienta vajadzībām.

Iepakošana- 1MT lielsoma vai 25 kg maisi lielos maisos.

Dokumenti- CoA, iepakojuma saraksts, komerciālais rēķins un fotoattēlu ielāde.

Pārbaudes atbalsts- Trešās puses-pārbaudi var noorganizēt pirms nosūtīšanas, ja nepieciešams.

Regulāriem pircējiem ZhenAn var palīdzēt apstiprināt krājumus, MOQ, iepakošanas metodi un iekraušanas grafiku, pamatojoties uz galamērķa ostu.

Ko sūtīt, lai saņemtu ātrāku cenu

Šī informācija palīdz ZhenAn pārbaudīt atbilstošo partiju, apstiprināt pieejamos krājumus un ātrāk nodrošināt pašreizējo kotāciju.

Saņemiet citātu tūlīt

FAQ

J: Kāpēc sakausējuma rūpnīcās tiek izmantotas 99,7% EMM pārslas?

A: Sakausējuma rūpnīcās izmanto 99,7% EMM pārslu, jo tās nodrošina augstas-tīrības mangāna ievadi ar zemu Fe, C, S un P līmeni. Tas palīdz saglabāt sakausējuma sastāvu stabilāku ražošanas laikā.

J: Kāda ir EMM pārslu tipiskā specifikācija?

A: Kopēja eksporta specifikācija irMn 99,7% min, C 0,04% max, S 0,05% max, P 0,005% max, Fe 0,03% max, Si 0,01% max, Se 0,08% max un mitrums 0,5% max.

J: Kāpēc priekšroka tiek dota pārslu formai?

A: Pārslu formu ir vieglāk nosvērt, padot un izkausēt nekā lielu neregulāru materiālu. Tas ir piemērots sakausējuma rūpnīcām, kurām nepieciešama kontrolēta mangāna pievienošana un stabila partiju apstrāde.

J: Kāds iepakojums ir pieejams EMM pārslām?

A: Standarta iepakojums parasti ir1MT jumbo soma. ZhenAn var arī nodrošināt25kg maisi jumbo maisos, mitruma -necaurlaidīgas uzlikas, pielāgotas zīmes vai iepakojums uz paletēm.

J: Kas man būtu jāsniedz pirms EMM pārslu pasūtīšanas?

A: Lūdzu, norādiet nepieciešamo Mn saturu, daudzumu, iepakošanas metodi, galamērķa ostu, tirdzniecības termiņu un nepieciešamos dokumentus. Pēc tam ZhenAn var apstiprināt krājumus, CoA, MOQ un iekraušanas grafiku.