ti metāla stieņu rūpnīca
1) Materiāli veltņiem
Pastāv tieša saistība starp cilindra ātrumu un detaļu noņemšanas daudzumu noteiktā diapazonā, tas ir, jo lielāks ātrums, jo lielāka ir metāla virsmas noņemšana Z. Taču, kad ātrums pārsniedz noteiktu augšējo robežu, tas samazinās. Jo, kad griešanās ātrums ir pārāk liels, trumuļa detaļu centrbēdzes spēks palielinās, kas samazina berzi. Parasti ir lietderīgi to kontrolēt ar ātrumu 45r/min.
titāna sakausējuma stieņu rūpnīca
2) Abrazīvie līdzekļi un šķīdumi sūcināšanai
Abrazīvie līdzekļi, ko izmanto rullīšu pulēšanai, ir pumeks, kvarcs, granīta rags, čaumalas, dzelzs vīles un keramikas fragmenti. Abrazīvo daļiņu izmēram jābūt lielākam vai mazākam par katru gabalā esošo caurumu. Materiālu daudzums cilindrā ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē detaļu kvalitāti. Cilvēku skaits cilindrā parasti ir atbilstošs, lai veidotu 70% no cilindra tilpuma. Smagākām titāna detaļām vai vītņotām detaļām kravnesība jākontrolē uz 80%-90%. Šķīdums tvertnē jāpievieno tā, lai tas atbilstu apmēram 95% no cilindra tilpuma (piezīme: pievienojot cilindram skābu šķīdumu, vispirms pievienojiet pietiekami daudz ūdens un pēc tam pievienojiet skābi, lai velmēšanas procesā daļas nerūsētu. laika pieauguma dēļ iekšējā šķīduma koncentrācija pakāpeniski samazinās un pat zaudē savu efektu.
ti sakausējuma stieņu rūpnīca
Tāpēc šķīduma koncentrācijas izmaiņas ir regulāri jāpārbauda un jānomaina. Ritināšanas laiks nedrīkst būt pārāk garš, pretējā gadījumā detaļas tiks bojātas. Tas ir, izmantojiet otu, lai noņemtu detaļu virsmu šķembas, terbija savienojumus, eļļas atlikumus un korozijas dūņas utt., Lai detaļas iegūtu noteiktu spīdumu. Jāpiebilst, ka elastīgās, stingrās vai plānsienu daļas pēc velmēšanas ir jāizņem savlaicīgi, pretējā gadījumā tas viegli novedīs pie ūdeņraža iespiešanās vai lokālas pārkorozijas. .
