Feromolibdēnu kausē no molibdenīta vai grauzdētas rafinētas molibdēna rūdas elektriskā krāsnī. Feromolibdēna kausēšanas izejviela galvenokārt ir molibdenīts (MoS2). Pirms kausēšanas molibdēna koncentrātu parasti oksidē un apgrauzdē vairāku martenu krāsnī, lai iegūtu grauzdētu molibdēna rūdu ar sēra saturu mazāku par 0,07%. Feromolibdēna kausēšanai parasti tiek izmantota krāsns ārpuses metode.
Augstas tīrības pakāpes feromolibdēna cena
Krāsns ir cilindrs, kas novietots uz smilšu pamatnes, izklāts ar māla ķieģeļiem, un kā reducētājs izmanto ferosilīciju, kas satur 75% silīcija un nelielu daudzumu alumīnija daļiņu. Pēc tam, kad lādiņš vienā reizē tiek pievienots krāsns mucā, tas tiek izkausēts ar augšējās aizdedzes metodi. Lietojiet iniciatoru uz materiāla virsmas, un tas pēc aizdegšanās spēcīgi reaģēs, pēc tam nomierināsies, izdalīs izdedžus un demontēs krāsns mucu. Feromolibdēna lietņus vispirms atdzesē smilšu ligzdā, pēc tam nosūta uz dzesēšanas telpu, lai tos skalo ar ūdeni dzesēšanai, un visbeidzot sasmalcina un apstrādā. Metāla atgūšanas līmenis ir no 92 līdz 99%.
Dzelzs molibdēna sakausējuma cena
In the steelmaking industry in recent years, molybdenum oxide briquettes have been widely used to replace ferromolybdenum. Ferromolybdenum is usually smelted by metal thermal reduction. First, the molybdenum concentrate (MoS2>75%) tiek oksidēti un apgrauzdēti, lai iegūtu molibdēna kalcinētas smiltis (MoO3), un pēc tam to kausēšanai izmanto metālu termiskās reducēšanas metodi, lai iegūtu ferromolibdēnu.
