ferosilīcijs ar augstu silīcija saturu
(1) Dzelzs izgriezumu skaits. Kausēšanas procesam turpinoties, krāsnī uzkrājas arvien vairāk izkusušā dzelzs. Krāsnī uzkrājas liels daudzums augsti vadītspējīga kausēta dzelzs, kas pacels elektrodus un radīs darbības grūtības. Tāpēc noteiktos intervālos ir jāatver caurums, lai izvadītu dzelzi, un lielais krāsnī uzkrātais izkausētā dzelzs daudzums ir savlaicīgi jāizvada, lai nodrošinātu normālu kausēšanas procesa norisi. Pieskaršanās intervāls ir īss un pieskārienu biežums ir liels, kas veicina elektrodu ievietošanu. Tomēr piesitienu skaits ir liels, siltuma zudumi ir lieli, un arī liešanas zudumi ir lieli. Tāpēc atbilstošais piesitienu skaits jānosaka, pamatojoties uz krāsns jaudu un kausēšanas pakāpi. Vispārīgi runājot, ferosilīcijs satur mazāk silīcija, un tam ir vairāk dzelzs piespiešanas reižu. Piemēram, kausējot 75% ferosilīcija 10,000-30,000 kV·A elektriskā krāsnī, 4-5 krāsnis tiks ražotas 8 stundās. Izmantojot 180()~9000 kV·A elektrisko krāsni, lai kausētu 75% ferosilīcija, 8 stundu laikā tiks izgatavotas 3 līdz 4 krāsnis.
ferosilīcijs 75
(2) Sagatavošanas darbi pirms izsitīšanas. Pirms pieskaršanās ir jāsagatavo visi instrumenti krāsns atveres atvēršanai un aizsprostošanai un jāpārbauda izkausētais dzelzs kauss, vai tas atbilst prasībām. Sagatavojiet acis bloķējošo dubļu bumbu. Acis bloķējošais materiāls galvenokārt sastāv no koksa pulvera (elektrodu pastas), ūdens un neliela daudzuma grafīta pulvera, kas sajaukts konusa formas dubļu bumbiņā, ko var apvienot. Dūņu bumba ir piemērota izmēra.
ferosilīcija pulveris
(3) Atveriet krāna atveri. Augstas temperatūras kausēta dzelzs erozija un gaisa oksidēšanās un ablācija padara caurumu viegli sabojājamu. Prakse ir pierādījusi, ka cauruma kalpošanas laiks bieži vien nosaka krāsns korpusa kalpošanas laiku. Lai pagarinātu krāsns korpusa kalpošanas laiku, caurums ir pareizi jāizmanto un jāuztur. mute.
