1. Izejvielu sagatavošana
Galvenās izejvielas ir silīcija dioksīds (SiO2 saturs vismaz 99,5 procenti) un reducētāji (naftas kokss, kokogles, šķelda u.c.). Palīgmateriāli ir elektrodi un kalcija hlorīds (atkaļķošanai).
2. Elektrisko krāšņu kausēšana
Augstā 2000–3000 ° C temperatūrā SiO2 karbotermālās reducēšanas reakcijas rezultātā tiek reducēts par metālisku silīciju:
SiO2 + 2C=Si + 2CO (gāze)
Kausēšanas cikls ir aptuveni 8-12 stundas, un vienas krāsns jauda ir 5-15 tonnas.
3. Rafinēšana un attīrīšana
Piemaisījumu saturs tiek samazināts, virzot cietināšanu, kodināšanu, flotāciju un citus procesus. Galvenais solis ir kalcija hlorīda (CaCl2) pievienošana, lai noņemtu kalcija piemaisījumus.
4. Sasmalcināšana un sijāšana
Silīcija lietnis tiek sasmalcināts līdz daļiņu izmēram 5-100 mm un iepakots atbilstoši standartiem.
Bieži uzdotie jautājumi
Kādas izejvielas tiek izmantotas?Silīcija dioksīds (SiO2 vismaz 99,5 procenti) ar naftas koksu, kokogli un koka skaidām kā reducētājiem.
Kāda ir reducēšanas reakcija?SiO2 + 2C=Si + 2CO pie 2000–3000 °C.
Kā tiek noņemts kalcijs?Rafinēšanas laikā pievienojot kalcija hlorīdu.
