Ikviens zina, ka ferosilīcija sasmalcināšanu ierobežo daudzi apstākļi, tāpēc mums jāpievērš uzmanība ferosilīcija sakausējuma sasmalcināšanai. Lielākais ferosilīcija sasmalcināšanas ierobežojums ir tas, ka tas ir viegli oksidējams, kad tas tiek sasmalcināts līdz noteiktam daļiņu izmēram, un oksidētais ferosilīcija pulveris zaudēs savu sākotnējo funkciju. Tāpēc materiāla temperatūra ir jākontrolē, lai novērstu oksidēšanos.
dzelzs silīcija piegādātājs ar augstu oglekļa saturu
Lai sasniegtu nepieciešamo gatavā produkta daļiņu izmēru, sasmalcinot ferosilīcija pulveri vienā mašīnā, ir jāizmanto tādi pasākumi kā vakuums un argona gāze (vai slāpeklis), lai novērstu tā oksidēšanos. Sasmalcināšanas laiks ir ilgs un grūti kontrolējams, tādēļ ir grūti apmierināt liela mēroga rūpnieciskās vajadzības. Tāpēc, lai izveidotu pilnīgu ražošanas procesu, ir nepieciešams ferosilīcija sakausējuma drupināšanas process. Materiāla temperatūra tiek kontrolēta normālā vai zemā temperatūrā, izmantojot gaisa dzesēšanas un ūdens dzesēšanas sistēmas, tādējādi pilnībā atrisinot problēmu, ka ferosilīcijs ir viegli oksidēts, un tas neaizdegsies un neoksidēsies drupināšanas procesā. , bez piesārņojuma, nepārtraukti un spēj nepārtraukti ražot.
dzelzs silīcija gabaliņi
Kā minerālvielai ferosilīcijam ir augsta cietība un liels īpatnējais svars, tāpēc tas izraisa nopietnu iekārtu nodilumu. Šim nolūkam galvenajai mašīnai un palīgierīcēm jābūt izgatavotām no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, bet cauruļvadiem jābūt izgatavotiem no polimēru nodilumizturīgiem materiāliem (vai izklātiem ar nodilumizturīgiem materiāliem), tādējādi novēršot biežas nomaiņas trūkumu. nodilstošām daļām. Īpaša uzmanība jāpievērš ferosilīcija sakausējuma sasmalcināšanai, jo īpaši problēmai, ka ferosilīcija sakausējums ir viegli oksidējams.
