Ir šādas atšķirības starp ferovolframa un ferromolibdēna krāšņu ražošanu:
(1) Dažādi galveno izejvielu avoti: Tā kā volframs un molibdēns zemes garozā pastāv dažādās minerālu formās, ferovolframs var tieši kausēt ar volframa koncentrātu, savukārt ferromolibdēnam nepieciešams apgrauzdēt molibdēna koncentrātu (MoS2), lai iegūtu molibdēna kalcinētu smilšu MoO3. . kausēšana;
Dzelzs molibdēna bloks
(2) Palīgmateriālu dozēšana ir atšķirīga: tā kā volframa kušanas temperatūra ir augstāka par molibdēna kušanas temperatūru, nepieciešamais reakcijas siltums ir atšķirīgs. Reakcijas siltums uz materiāla vienību ir: volframa kausēšanas bloks ir lielāks par 2260872J/kg,
Feromolibdēnam ir jābūt lielākam par 2093400J/kg materiāla. Tāpēc ferromolibdēna kausēšanai galvenokārt izmanto silīciju kā reducētāju un alumīniju kā palīgreducētāju; ferovolframa kausēšanai galvenokārt izmanto alumīniju kā reducētāju. Skābekļa daudzums, kas izdalās no volframa koncentrāta, ir liels, tāpēc kausējot ferovolframu, papildu skābekļa daudzums ir mazāks, pievienotās dzelzsrūdas (dzelzs un fosfora) daudzums ir mazāks nekā kausējot ferromolibdēnu un pievienotās slāpekļskābes daudzums. ir ļoti mazs. Tā kā ferovolframa un ferromolibdēna sakausējumi ir dažādi, ferromolibdēna ražošanā ir jāpievieno tērauda lūžņi, lai palielinātu dzelzs daudzumu, savukārt ferovolframa ražošanā tērauda lūžņi nav jāpievieno.
dzelzs molibdēns 60
Tāpēc ražošanas procesā ir jāsamazina materiāla zudumi, kas lido maisīšanas un iekraušanas laikā, un jāpārstrādā pulveris. Lai nodrošinātu reģenerācijas ātrumu, savlaicīgi jāatgūst (attīra) apdares šķembas, bagātīgi izdedži, šļakatas, drupinātās dzelzs daļiņas no dzesēšanas sistēmas un putekļi visos putekļu savācējos.
