Nitrēts zema oglekļa satura dzelzs hroms
Augsta oglekļa satura ferohroma pulvera cietās fāzes dekarbonizācijas reakcijai ir salīdzinoši zemas reakcijas temperatūras priekšrocības, laba reakcijas selektivitāte un salīdzinoši vienkārša procesa plūsma. Tomēr, tā kā cietās fāzes reakcijai ir jāveic nukleācijas un fāzes veidošanās process, cietās fāzes reakcija nenotiks. Nepieciešams ilgāks reakcijas laiks un lielāka reakcijas enerģija.
Rūpnieciskais ferohroms
Taijuaņas Tehnoloģiju universitātes zinātnieki veica kinētisko pētījumu par augsta oglekļa satura ferohroma pulvera cietās fāzes dekarbonizāciju, izmantojot mikroviļņu sildīšanu. Kalcija karbonāta pulveris tika izmantots kā cietais dekarburizācijas līdzeklis, un ogleklis augsta oglekļa satura ferohroma pulverī un kalcija karbonāta pulveris tika pilnībā sadalīti, lai iegūtu CO2 molārā attiecība ir 1:1 un 1:1,4. Ferohroma pulveris ar augstu oglekļa saturu ar kalcija karbonātu tiek uzkarsēts līdz dažādām temperatūrām mikroviļņu laukā un noteiktu laiku tiek glabāts, lai dekarbonizētu. Izmēriet tā oglekļa saturu un aprēķiniet cietās fāzes dekarburizāciju. reakcijas šķietamā aktivācijas enerģija.
Augsta oglekļa satura dzelzs hroms ar zemu silīciju
Eksperimenti liecina, ka, palielinot kalcija karbonāta īpatsvaru, attiecīgi palielināsies materiāla dekarbonizācijas ātrums, bet jauktā materiāla sildīšanas ātrums mikroviļņu krāsnī kļūs mazāks; materiāliem ar vienādu dekarburizācijas molāro attiecību, palielinoties dekarburizācijas temperatūrai un palielinoties noturēšanas laikam, attiecīgi palielinās materiāla dekarburizācijas ātrums. Ja dekarbonizācija tiek turēta 1200 grādu temperatūrā 60 minūtes, materiāla dekarburizācijas efekts ir vislabākais, ja tiek izmantotas divas dekarburizācijas molārās attiecības, kur dekarburizācijas rādītāji ir attiecīgi 65,56% un 82,96%. Mikroviļņu lauks var veicināt oglekļa aktivāciju un difūziju, kā arī CO2 adsorbciju un difūziju augsta oglekļa satura ferohroma pulverī.
